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萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或者斷裂原因分析及改進措施

萬向聯(lián)軸器在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋或者斷裂現(xiàn)象，針對這些故障原因進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析找出其產(chǎn)出的原因并進行改進，從而延長萬向聯(lián)軸器的使用壽命，有效降低設(shè)備故障率，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
      萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原因存在的原因 :

(1)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障原因有兩種，一是萬向軸叉頭虎口處出現(xiàn)裂紋，占故障總數(shù)的60%；二是萬向軸花鍵套斷裂，占故障總數(shù)的40%；

(2)斷裂處形貌特征；針對萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障進行檢查后發(fā)現(xiàn)一是萬向軸叉頭虎口圓弧處出現(xiàn)裂紋，二是萬向軸花鍵套焊接處斷裂；
       萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原因及改進措施: 

(1)工作原因；鑄造橋式起重機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障主要出現(xiàn)在大車軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導(dǎo)致起重機在允許過程中車輪所受沖擊較大，間接作用于萬向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命，可以對起重機大車軌道的軌距、水平度、高低差等進行調(diào)整，并對軌道端口處進行鋁熱焊接，以此來改善工作環(huán)境。
      (2)承載不均勻；鑄造橋式起重機大車車輪為分部驅(qū)動，每套大車機構(gòu)都有獨立的制動系統(tǒng)，若4套制動器制動力矩調(diào)整不一致，會使制動過程中4套制動器工作不同步。很可能出現(xiàn)1套制動器制動力矩多大，造成單個萬向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大極易斷裂。可以調(diào)整制動器制動力矩，使4套制動器同步制動，避免單個萬向聯(lián)軸器承受扭矩過大。
      (3)加工工藝；萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點�？梢酝ㄟ^選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。
      (4)型號選擇；如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求，極易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。
      (5)造成萬向聯(lián)軸器斷裂、裂紋的原因除承受轉(zhuǎn)矩原因外，與其產(chǎn)品質(zhì)量、安裝、承載以及工作環(huán)境等也是密切相關(guān)的。